隨著計算機技術的不斷進步，大家都意識到全自動CNC數控車床對于整個工業的重要性，高精密數控車床是我國數控加工行業走向國際化水平的必要前提，其發展極力促進工業和經濟的發展。我國數控車床生產基本滿足國內需要，產品性能基本達到國際水平，到2020年，形成完善的數控車床產業鏈，國產數控系統和功能部件等配套件基本滿足國內主機需要。國產中數控車床在國內市場占有主導地位，擁有幾家掌握核心知識產權、具有國際競爭力和影響力的車床企業，實現由車床生產大國向車床生產強國轉變。
眾觀目前的全自動CNC數控車床行業發展，想要獲得突破性的發展，就必須在以下四大方面進行改進，其中：
1、缺乏高技術含量威脅產業安全：大量核心技術的缺乏和關鍵零部件的依賴直接影響到我國的全自動CNC數控車床產業安全。如隨著高速加工技術的發展，傳統的主軸結構已越來越不能適應高轉速、高精度的要求。因而，高速電主軸技術在數控機床上的應用日益廣泛，國產電主軸技術水平的高低必然影響主機產品的性能和水平。因此，我們需要強化預警工作意識，凝聚行業智慧和力量，維護產業安全。
2、核心零部件大量依靠進口：經過近二十多年的技術引進、消化、吸收、創新，中國全自動CNC數控車床行業的發展令人矚目，國產數控機床功能部件的生產已經具備一定的規模。但是，據中國機床工具工業協會提供的數據，近年來我國一直是世界機床*消費國和*進口國。但是，機床行業迅速發展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。
3、適應性和滿足度達不到市場需求：從當前我國全自動CNC數控車床的發展趨勢來看，國產功能部件的適應性和滿足度遠遠達不到市場的需求。目前我國生產的功能部件多數以勞動密集型為主，技術含量低，難以適應國產數控機床的發展速度和技術要求，特別是數控機床。除此之外，我國功能部件開發能力較弱，新產品開發速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。
4、國內生產企業的規模化不健全：據統計，我國國內功能部件生產企業在數量上是驚人的，但是在規模上卻遠遠達不到世界平均水平。以生產某種功能部件為主發展起來的企業在生產能力、工藝水平和使用經驗上都可以適應市場需求，在一定程度上可以形成規模。在競爭中往往讓用戶產生疑慮，影響其市場開拓，同時，其開發能力也有一定的局限性，所以難以形成品牌。
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