一般來說，在車削和銑削復合廣東數控車床加工毛坯時，有必要選擇相應的機械性能來安裝CNC立式車床。
比如鑄鐵件一般都是鍛造毛坯，而鋼件外觀簡單，當然力學性能不是很高，所以我們會用棒材。如果一些更重要的鋼零件具有良好的性能，則應使用良好的鍛造。零件的結構和外形尺寸相對簡單。數控立車的毛坯經常自由鍛造。如果結構復雜，我們就用鍛造。
利用新技術、新材料、新能源提高機械加工率，當然還需要考慮冷軋、精鍛、擠壓和冶金等應用，這樣才能減少機械的工作量，而不需要加工數控立車。如果我們在生產前判斷毛坯，就需要知道生產的前提，比如在現場生產毛坯的能力等等。
數控立車毛坯的選擇：
一、零件的材料和機械功能要求
零件材料的工藝特性和機械功能決定了毛坯的類型。當鋼構件形狀簡單，力學性能要求不高時，常采用鋼筋。對于重要的鋼件，為了獲得良好的力學性能，應選擇鍛件。當形狀復雜、機械性能要求不高時，應采用鑄鋼件；有色金屬零件一般采用型材或鍛坯。
二、零件的結構形狀和尺寸
結構簡單的大零件一般采用砂型或自由鍛造；結構復雜的零件多采用鍛造；小零件可采用模鍛或壓力鍛造；板鋼零件可采用鍛造；軸類零件在階徑差小時可采用棒料鍛造；階徑差大時應選擇大型鍛件。
三、生產計劃規模
在大批量生產中，應采用高精度、高成品率的毛坯制造方法。鑄件采用金屬型機造型和精鍛，鍛件采用模鍛或精鑄。在一個小批量生產中，頂部是由木模通過手工造型或自由鍛造制成的。
四、現有生產前提
在確定坯料時，有必要結合具體的生產前提，如現場坯料生產的實際水平和能力、外包的可能性等，否則就不現實。
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