在數控機床維修服務中，時常可以聽到諸如“加工尺寸不準”、“加工尺寸不對”、“尺寸偏差”等現象的故障描述，這一類問題大多屬于偶發性故障，處理起來比較棘手。下面我們一起來看看出現這種原因是由于哪些問題造成的：
1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉塔)的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。
解決方法：這種問題通常為加工尺寸只向一個方向變動，需將聯軸節螺釘均勻緊固。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法xx準確執行移動指令。
解決方法：表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動，需將潤滑改善。
3、機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。
解決方法：一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動，需將鑲條重新調整并改善導軌潤滑。
4、滾動軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲范圍內無規則變動。
解決方法：需將磨損軸承更換并認真調整。
5、絲杠間隙或間隙補償量不當
解決方法：調整間隙或改變間隙補償值。
以上就是廣東數控車床為大家介紹的幾個尺寸不準的原因和解決方法，出現這種問題的時候我們要和以上的問題做一下對比，根據問題來找到合適的解決方法，這些就可以減少維修的時間，提高加工的效率。 http://m.bvw3.cn