隨著廣東數控機床的泛應用，功能越來越強大，廣東數控機床的維護維修變得越來越復雜，了解和掌握廣東數控機床故障診斷方法有助于延長設備的使用壽命，降低維修成本，避免事故的發生。本文針對兩個例子講解了故障排除的方法和步驟。
慣例剖析法是對廣東數控機床的機、電、液等有些進行慣例查看，以此來判別毛病發作緣由的一種辦法。在廣東數控機床上慣例剖析法一般包含以下內容：
1）查看電源的標準（包含電壓、頻率、相序、容量等）是不是契合需求
2）查看CNC伺服驅動、主軸驅動、電動機、輸入／輸出信號的銜接是不是準確、牢靠
3）查看CNC伺服驅動等設備內的印刷電路板是不是設備結實，接插部位是不是有松動
4）查看CNC伺服驅動，主軸驅動等有些的設定端、電位器的設定、調整是不是準確
5）查看液壓、氣動、光滑部件的油壓、氣壓等是不是契合機床需求
6）查看電器元件、機械部件是不是有顯著的損壞，等等
動作剖析法
動作剖析法是經過調查、監視機床實踐動作，斷定動作不良部位并由此來追溯毛病本源的一種辦法。
一般來說，廣東數控機床選用液壓、氣動操控的部位，如主動換刀設備、交流作業臺設備、夾具與傳輸設備等均能夠經過動作確診來斷定毛病緣由。
狀況剖析法
狀況剖析法是經過監測履行元件的作業狀況，斷定毛病緣由的一種辦法，這一辦法在廣東數控機床修理過程中運用最廣。
在現代數控體系中伺服進給體系、主軸驅動體系、電源模塊等部件的主要參數都能夠進行動態、靜態查看，這些參數包含：輸入／輸出電壓，輸入／輸出電流，給定／實踐轉速，位置實踐的負載的晴況等。此外，數控體系悉數輸入／輸出信號包含內部繼電器、定時器等的狀況，亦能夠經過數控體系的確診參數予以查看。
經過狀況剖析法，能夠在無儀器、設備的情況下依據體系的內部狀況敏捷找到毛病的緣由，在廣東數控機床修理過程中運用最廣，修理人員有必要熟練掌握。
操作、編程剖析法
操作、編程剖析法是經過某些特殊的操作或編制專門的測驗程序段，確認毛病緣由的一種辦法。如經過手動單步履行主動換刀、主動交流作業臺動作，履行單一功用的加工指令等辦法進行動作與功用的查看。經過這種辦法，能夠詳細斷定毛病發作的緣由與部件，查看程序編制的準確性。
體系自確診法
數控體系的自確診是使用體系內部自確診程序或專用的確診軟件，對體系內部的要害硬件以及體系的操控軟件進行自我確診、測驗的確診辦法。它主要包含開機自確診、在線監控與脫機測驗。 http://m.bvw3.cn