數控加工工藝的特點有哪些呢?首先我們來了解一下什么是，這是計算機數據控制的意思，也就是說數控加工。數控加工是一種高效率、高精度的現代機械制造中先進的加工技術，數控加工技術可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現代化生產的需要。為了加速我國的經濟發展，提高自主創新能力，數控加工是現代化生產不可缺少的技術。數控車床廠家下面就來給大家講述一下該加工工藝的特點。
{dy}. 合理選擇切削用量：對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而，數控車床廠家在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
第二. 加工路線與加工余量的聯系：目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。
第三. 確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1.應能保證加工精度和表面粗糙要求；
2. 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
合理選擇夾：
1. 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；
2.零件定位基準重合，以減少定位誤差。
第五. 合理選擇刀具：
1.粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2.精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3.為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
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