車床交貨后的調(diào)試一般由購買方自行安排。而cnc數(shù)控車床屬于自動化程度較高的機(jī)電一體化產(chǎn)品,廠方交貨后還承擔(dān)現(xiàn)場調(diào)試和協(xié)助驗收的工作。
1. 開箱驗收
按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容:
包裝箱是否完好,機(jī)床外觀有無明顯損壞,是銹蝕、脫漆;
有無技術(shù)資料,是否齊全;
附件品種、規(guī)格、數(shù)量;
備件品種、規(guī)格、數(shù)量;
工具品種、規(guī)格、數(shù)量;
刀具〈刀片〉品種、規(guī)格、數(shù)量;
安裝附件;
電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量;
2. 開機(jī)試驗
機(jī)床安裝調(diào)試完成后,即通知制造廠派人調(diào)試機(jī)床。試驗主要有如下:
1) 各種手動試驗
a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準(zhǔn)確性。
b. 點(diǎn)動試驗
c. 主軸變檔試驗
d. 超程試驗
2) 功能試驗
a. 用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。
b. 任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。
c. 主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進(jìn)給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗。快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
e. 在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。
轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。
f. 液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。
g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
h. 主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。
i. 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。
j. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗。
k. 試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示,回基準(zhǔn)點(diǎn),程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃浴幼黛`活性等。
3) 空動轉(zhuǎn)試驗
a. 主動動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,在{zg}轉(zhuǎn)速段不得少于1小時,主軸軸承的溫度值不超過70℃ ,溫升值不超過40℃;
b. 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,其運(yùn)動時間不少于8小時,每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車,并模擬松卡工件動作,停車不超過一分鐘,再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4) 負(fù)荷試驗
用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯,在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序,選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三步進(jìn)行,粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進(jìn)行比較,檢驗機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度,轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。
3. 驗收
機(jī)床開箱驗收,功能試驗,空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗完成后,加工出合格產(chǎn)品,即可辦理驗收移交手續(xù)。
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