一種應(yīng)用于數(shù)控車床的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括料箱，可供軸類零件自動(dòng)下滑的物料通道以及位于物料通道一側(cè)且可將物料通道一端上的軸類零件順著主軸通道逐一推送至主軸一端的推送件，所述料箱的底部設(shè)有僅可供一根軸類零件通過的出料口，所述物料通道的另一端設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與出料口相連通。將軸類零件放置于料箱內(nèi)，料箱內(nèi)的軸類零件通過出料口落至物料通道上，并在物料通道上形成緊靠的一排，推送件將物料通道底端上的軸類零件推送至車床主軸的一端，并用卡盤將其固定于主軸上進(jìn)行加工，當(dāng)卡盤上的軸類零件加工完成時(shí)，推送件推送下一根軸類零件進(jìn)行加工;通過此種方式無需花費(fèi)較大的人力和時(shí)間，大大提高了軸類零件的加工效率。

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床送料機(jī)實(shí)際應(yīng)用表明：選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求，實(shí)際應(yīng)用位置控制精度高在±0。1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應(yīng)用于高精度開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位高精度要求的在線預(yù)沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整，雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振動(dòng)給料機(jī)中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機(jī)的正常運(yùn)行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行檢查和調(diào)整是保證運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。2雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整料槽的振幅大小有兩大因素：一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動(dòng)的諧振原理可知，只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時(shí)，料槽的振幅大。          http://m.bvw3.cn/